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需求信息
GC-FINE環保型高性能復合油墨介紹

一、特長

(1) 從一般點心用途到水煮、蒸煮領域,可以無需硬化劑單組分使用。

(2) 作為復合包裝材料使用,幾乎適用于任何薄膜。

(3) 具有穩定的附著牢度和復合適性。

(4) 印刷效果特別是高光部分著墨性良好。

(5) 印刷適性卓越,由于單組分使用,可以獲得穩定的操作性。

(6) 印刷物的殘留溶劑少,可以印刷出符合環保要求的包裝材料。

(7) 沒有甲苯及丁酮的異味,可保證作業環境的衛生。

二、稀釋劑

(1) 無甲苯、無丁酮溶劑

GC-FINE  3號溶劑       (標準溶劑)

GC-FINE  4號溶劑       (中慢干溶劑、稀釋專用)

GC-FINE  4號點滴溶劑   (在使用4號溶劑時的配套專用點滴溶劑)

※  在使用GC-FINE  4號溶劑時,須配套使用GC-FINE  4號點滴溶劑作為黏度調整用點滴溶劑

(2) 無甲苯溶劑

NF102溶劑         (白色、滿版印刷用溶劑)

NF103溶劑         (4基色墨用標準溶劑)

NF104溶劑         (干燥調整用慢干型溶劑,不可單獨使用)

(注)104溶劑在102溶劑或103溶劑中以50%以下的比率混合使用。

(3)甲苯類溶劑

SL302溶劑        (白色、滿版印刷用溶劑)

SL303溶劑        (4基色墨用標準溶劑)

SL304溶劑        (干燥調整用慢干型溶劑,不可單獨使用)

(注)304溶劑在302溶劑或303溶劑中以50%以下的比率混合使用。

三、適用薄膜及用途

表1適用薄膜和用途

用途

被印刷體

復合方式

PT玻璃紙

OPP

K涂層薄膜

聚酯

尼龍

蒸煮

高溫蒸煮

DL

〇*

〇*

含油食品

水煮

    DL

異氰酸酯EL

〇*

〇*

〇*

〇*

含水食品

水煮

DL

異氰酸酯EL

〇*

〇*

〇*

〇*

冷凍食品

干燥食品

一般食品

無水煮

   DL

異氰酸酯EL

亞胺EL

丁二烯EL

鈦EL

〇**

〇:    可以適用

〇*:  如需水煮蒸煮用途,請參照表11之后選擇您所需要的色相

〇**:使用尼龍時,請使用F以上的等級。

四、印刷物性狀

(1)附著性

GC-FINE系列油墨對下列薄膜有良好的附著牢度。

表2膠帶附著牢度評價結果

測定項目

薄膜

膠帶附著牢度

劃傷

揉搓

印刷之后

一天后

一天后

一天后

OPP

4

5

4

4

KOP

5

5

5

5

PET

5

5

5

5

NY

5

5

5

5

PT

5

5

5

5

判定基準:優5一一I劣(公司內部評價例)

油墨構成:GC一Fine  R 39藍/GC-Fine   R 631白

薄膜種類

  OPP:處理OPP Pylene P2161 20μm (東洋紡)

  KOP:KOP#6000 20μm (Daicel)

  PET:處理聚酯E5100 12μm (東洋紡)

  NY:處理尼龍Emblem 0 N -RT 15μm (uniti ka)

  PT:PT#300(Tohoello)

(2)殘留溶劑

Gc—F i n e系列油墨的殘留溶劑在OPP薄膜上也體現出良好的水平。

表3 GC Fi ne系列油墨的殘留溶劑(測定例)  單位:mg/m2

油 墨

醋酸乙酯

丁酮

IPA

醋酸正丙酯

甲苯

合計

GC-Fine

0.25

0.00

0.11

0.24

0.00

0.60

NEWLPSUPER

0.09

0.38

0.08

0.04

0.90

1.49

<印刷條件)    (公司內部評價例)

印刷機:5色機、    印刷速度:150m/分

 印刷構成:4色套印  (175線/inch、  電雕刻套印圖案面積80%)

 /白(175線/inch  電雕實地板)

 干燥條件:1~4單元(色墨)  40℃/5單元  (白)  60℃

 薄  膜:處理OPP(PYlen P2161:20μm ≤一東洋紡)

    稀釋溶劑:GCFi n e色墨/GC Fi ne4溶劑、白墨/GC—Fi n e 3溶劑

    NEWLPs u P ER色墨/SL303溶劑、白墨/SL302溶劑

    油墨粘度:#3察恩杯、色墨14秒、自墨1 5秒

殘留溶劑測定:HEADSPACE法(氣相色譜圖表)

五、復合物性

    為試驗油墨復臺物性,使用弊公司的單色印刷機印刷,并用弊公司復合試驗機進行

 EL和DL加工,NSDL加工使用的是東洋摩頓公司的復合實驗機。

(1)印刷復合加工條件

    <印刷條件>

    印刷機:弊公司的單色印刷機

    印刷結構:印材/藍墨/白墨  各顏色均為35μ 花樣板

    印刷粘度:#3察恩杯  15秒

    印刷速度:40m/min

    <復合速度>

    EL復合:60m/min

    DL復合:40m/min

    NSDL復合:40m/min

<印材>

    OPP:Pyl ene21 61(20μ)

    PET:Ester E51 00(1 2μ)

    NY:Emblem 0N—RT(1 5μ)

(2)EL復合物性

 表4●亞胺(EL420)、  丁二烯(EL451)

印材

復合強度(×9 . 8 Mn/1 5mm)

熱封強度(×9 .8N/1 5mm)

EL420

EL451

EL420

EL451

白色

疊印

白色

疊印

白色

疊印

白色

疊印

OPP

90B

70B

95B

70B

1.2

1.1

1.3

1.3

PET

360F

300F

370F

350F

2.2

2.3

2.4

2.5

印刷結構:印材/油墨/AC劑/EX-PE(30μ)

    亞    胺:EL420  NVO. 66%  凹印版輥1 5μ

    丁二烯:EL451  NVl%  凹印版輥1 5μ

    E X—P E:NOVAT EC  LC500

表5●異氰酸酯(EL530)

印材

復合強度

(×9.8mN/15mm)

熱封強度

(×9.8mN/15mm)

   

      耐水煮性

白色

疊印

白色

疊印

油煮

水煮

NY

97F

900F

6.0

6.2

PET

950F

700F

5.4

5.1

印刷結構:印材/油墨/AG劑/EX—PE(20μ)/LDPE(40μ)

    異氰酸酯:EL530 NV8% 凹印版輥15μ

    E X - P E:NOVATEC LC500

    L D P E:T U X - FCD

    油  煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。

    以85℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。

    水  煮:內裝物為自來水。以98℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。

 (3)DL復合適性

    DL復合的物性如下:

   表6●聚醚類(TM329)

  

    印材

        復合強度

     (×9.8mN/15mm)

         熱風強度

    (×9.8mN/15mm)

白色

疊印

白色

疊印

OPP

150B

100B

1.8

1.6

PET

370F

400F

3.3

3.5

   印刷結構:0PP/油墨/粘合劑/VMCPP(30μ)

    PET/油墨/粘合劑/CPPl(30μ)

    粘合劑:TM329/CAT8B    涂布量2. 5g/m2

    V M C P P:2203

    C P P1:TOCHELLO CP—GHC

 表7●聚酯類1  透明袋1(TM595)

印材

復合強度

(×9.8mN/15mm)

熱封強度

(×9.8mN/15mm)

耐水煮性

白色

疊印

白色

疊印

油煮

水煮

NY

350F

380F

6.1

6.1

PET

360F

330F

5.0

5.2

印刷結構:印材/油墨/粘合劑/PE(60μ)

 粘合劑:TM595/CAT—RT56  涂布量3.1g/m2

 P E:TAMAPOLY NB-1

 油  煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。

 以85℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。

 水  煮:內裝物為自來水。以98℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。

表8●聚醚類2   透明袋2(M595)

印材

復合強度

(×9.8mN/15mm)

熱封強度

(×9.8mN/15mm)

耐水煮性

白色

疊印

白色

疊印

油煮

水煮

NY

1000F

650B

6.2

6.0

PET

1000F

330F

5.1

5.1

印刷結構:印材/油墨/粘合劑/CPP2(60μ)

粘合劑:T M 5 9 5/C A T—R T 5 6    涂布量3. 5 g/ m2

 C P P 2:Z K 62

 油  煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。

 以1 20℃煮3 0分鐘后,評價復合剝離強度。

 水  煮:內裝物為自來水。以1 2 0℃煮3 0分鐘后,評價復合剝離強度。

表9●聚酯類3  鋁箔袋(AD817)

印材

復合強度

(×9.8mN/15mm)

熱封強度

(×9.8mN/15mm)

耐水煮性

白色

疊印

白色

疊印

油煮

水煮

PET

300B

580F

6.0

5.8

印刷結構:  印材/油墨/AL(7μ)/CPP2

粘合劑:AD817/CAT—RT86  涂布量4.5g/m2

C P P 2:Z K 6 2

蒸  煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。

 以135℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。

表10●NSDL復合物性

印材

復合強度

(×9.8mN/15mm)

熱封強度

(×9.8mN/15mm)

   外觀

白色

疊印

白色

疊印

OPP

150B

130B

1.3

1.4

印刷結構: 印材/油墨/粘合劑/VMCPP

粘合劑:ADN369A/B    涂布量1.2g/m2

V M C P P:2203

從上述印刷結構的試驗結果來看,在實際使用中強度沒有問題。

在OPP/NSDL/VMCPP的結構時,外觀也沒有問題,

六、輔助材料、添加劑

     GC—FINE在通常的印刷結構和印刷條件的情況下,不需要使用輔助材料和添加劑。但在下列情況下,根據需要使用下列輔助材料和添加劑。具體使用方法敬請垂詢。

 NT反粘防止劑:印刷雙面處理過的薄膜時使用。使用方法請參照下面注意事項。添加過多會影響復合性能。

 LPSUPER硬化劑:《GC—FINE》是一液型油墨。但需要增加特殊耐性時,油墨中添加本硬化劑1~3%。添加過多就會影響耐閉塞性。

 LP232帶電防止劑:通常不需使用。但根據靜電障礙情況,油墨中添加本添加劑1-2%,添加過多就會影響復合性能。

七、使用上的注意事項

(1)抗反黏性

     GC—FINE 的抗反黏性良好,在使用一般薄膜時不需要采取特別措施。但如果使用下列薄膜時,由于印刷結構的原因,抗反粘性稍微差點。因此,請添加NEWFINK BLOCKING防止劑3-5%,此外,用剩的油墨不能轉用于耐蒸煮產品上。

耐反粘性略差的薄膜為PT玻璃紙、雙面處理薄膜、雙面涂布薄膜(PVDC涂布、HS涂布、處理劑涂布等),單面PVDC涂布反面做過處理的薄膜,表面兩面印刷的場合等。

(2)醇類AC劑、黏合劑

     使用純醇型的AC劑和黏合劑時,根據復合加工條件(如速度、版滾壓力等),色墨有可能發生犯水現象。此時,可在黏合劑的稀釋溶劑中加水10%或使用含10%水分的AC劑和黏合劑。

(3)關于3紅、11紅、16紅(溶性偶氮類基墨)的使用限制

a)由于會產生遷移故障,所以不能作水煮、蒸煮用途使用。

b)使用尼龍、玻璃紙等吸濕性薄膜時,根據產品(被包裝的食品)的后加工條件,保管條件,由于水分的影響,會有產生變色或是遷移的危險。特別是豆腐、魔芋、冷凍食品等包裝表面沾水的,請避免使用以上色相。

c)對于少量添加白墨、沖淡劑、調墨油的淺顏色,由于會引起殘墨的掉色,所以請避免作為調色基墨使用。

d)特別是淺顏色的構成,在熱封時有熱變色的危險,在210℃以上熱封時請避免使用。

(4)PT玻璃紙的注意事項

     PT玻璃紙容易受濕度影響,根據其保存狀態及印刷環境,會引起油墨附著牢度降低,請務必注意。另外,如雙組分使用會獲得更高的復合強度。如有需要,請使用3%的LPSUPER硬化劑。(此時配套使用35%的NT反粘防止劑)

(5)不適合的薄膜

1)MST(氯乙烯-乙酸涂布薄膜)         殘留溶劑、抗反粘印刷效果都會降低

2) OPA(二村化學產改制OPP)         印刷效果、初期附著牢度

3) OPZ(TOHCELLO產改制OPP)         殘留溶劑、抗反黏性降低

4) Embler OV(Unitick產)             白墨部黃變

5) Harden  N7032(東洋紡產改制NY)  印刷效果印刷適性降低

6)Yupo (王子油化產合成紙)          附著牢度不良

7)Triple nylon                     附著牢度不良

八、基準色及使用事項

GC—FINE 系列中設定了如下各種顏色。根據用途對使用基色墨有所限制規定,請充分注意。

表示適用領域的記號標在各色相符號之前。

表11 GC—Fine系列設定色

〇: 使用可   ×:使用不可    *:使用可 有限制事項

構成

水煮蒸煮溫度℃

基墨

NY遷移

 (1)

PET/CPP

(2)

NY/CPP

(3)

PET/AL/ CPP (4)

淺色的變色

(5)

水煮

100

120

135

120

135

100

120

135

120

135

耐熱性

耐蒸煮性

1

3紅

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

-

2

11紅

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

-

3

16紅

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

-

4

651白

*(6)

*

*

*

*

*

*

-

5

681白

*

*

*

*

*

*

*

-

6

F121紅

×

×

×

×

〇※

(230)

7

F170紅

×

×

×

×

×

8

F22黃

×

×

×

×

〇※

×

9

F23黃

×

×

×

×

×

〇※

×

10

F520朱

×

×

×

×

11

F523朱

×

×

×

×

×

〇※

×

×

12

F572牡丹

×

×

×

×

×

〇※

×

×

13

Z114紅

×

×

14

Z234黃

×

×

×

15

Z821紫

×

×

16

Z831紫

×

×

17

R162紅

18

R180紅

19

R181紅

20

R235黃

21

R262黃

22

R39藍

23

R515朱

〇※

(240)

24

R525朱

〇※

(240)

25

R631白

26

R641白

27

R79草

28

R89茶

29

R92黑

30

R調墨油

31

R沖淡劑

<用途限制> 無標記:一般等級,F:水煮等級,Z:蒸煮等級,R:高溫蒸煮等級

<各種實驗條件>

基色墨的性能評價

(1)NY遷移---表示顏料向尼龍薄膜上的遷移性(浸透性)。特別是在水煮、蒸煮用途上,請絕對不要使用3紅、11紅、16紅,殘墨管理上也請充分注意。

(2)PET/CPP---由于遷移到熱封CPP,則判定為對內裝物的污染,所以判定了PET蒸煮袋是否可以使用。

(3)NY/CPP---用透明蒸煮袋,將向NY的遷移和熱封面的遷移一同來判定是否可以使用。

(4)PET/AL/CPP---此構成下,由于油墨夾在PET和AL之間,所以有發生遷移的可能,根據起因與顏料的耐性(耐熱變色性,復合強度等)判定是否可以使用。

(5)淺顏色的耐熱性---白/色墨=95/5的淺顏色,由于熱封及蒸煮可能會發生變色,請務必注意。

表11中(4)的※標記色相的淺顏色請特別注意。

〇:到250℃無變色     ×:210℃變色    ()內的數字表示變色溫度。

實驗條件:白墨/色墨=95/5

耐熱性:210℃-250℃、2×9.8mN/CM2,1秒

耐蒸煮性:135℃、30分

(6)對于651白、681白,顏料無發生遷移的危險。但由于材料構成、加工條件,擔心會降低破袋強度,所以請根據用途、適性進行使用。

<使用注意事項>

本產品介紹采用的是本公司試驗數據,并非保證資料。印刷(涂布)條件、加工條件、  

方法、基材等不同時,油墨性能會不同。請根據用途,充分確認后再使用。

使用本產品前,請務必仔細閱讀(產品安全數據表)(MSDS)后再使用。

1、 本產品(無苯型)在配方構成成分中沒有添加甲苯和二甲苯。另外,在產品中的芳香族有機溶劑控制在0.5%以下。

2、 本產品符合日本勞動安全衛生法第57條,使用時請嚴守產品標簽上所記載的注意事項。

3、 本產品屬于消防法危險物(本品標簽中已標識)請在確認防火、防靜電等措施后再使用。

4、 本產品進入眼里或濺在皮膚上時的救急措施以及滅火方法,事先應按(產品安全數據表)(MSDS)妥善處理。

5、 其他

本產品按照日本印刷油墨工業聯合會指定的 《有關食品包裝材料用印刷油墨的自主規定》(NL規定)選材生產的。但是,需注意本產品不可與食品直接接觸使用。

需求信息

技術支持:北方網