一、特長
(1) 從一般點心用途到水煮、蒸煮領域,可以無需硬化劑單組分使用。
(2) 作為復合包裝材料使用,幾乎適用于任何薄膜。
(3) 具有穩定的附著牢度和復合適性。
(4) 印刷效果特別是高光部分著墨性良好。
(5) 印刷適性卓越,由于單組分使用,可以獲得穩定的操作性。
(6) 印刷物的殘留溶劑少,可以印刷出符合環保要求的包裝材料。
(7) 沒有甲苯及丁酮的異味,可保證作業環境的衛生。
二、稀釋劑
(1) 無甲苯、無丁酮溶劑
GC-FINE 3號溶劑 (標準溶劑)
GC-FINE 4號溶劑 (中慢干溶劑、稀釋專用)
GC-FINE 4號點滴溶劑 (在使用4號溶劑時的配套專用點滴溶劑)
※ 在使用GC-FINE 4號溶劑時,須配套使用GC-FINE 4號點滴溶劑作為黏度調整用點滴溶劑
(2) 無甲苯溶劑
NF102溶劑 (白色、滿版印刷用溶劑)
NF103溶劑 (4基色墨用標準溶劑)
NF104溶劑 (干燥調整用慢干型溶劑,不可單獨使用)
(注)104溶劑在102溶劑或103溶劑中以50%以下的比率混合使用。
(3)甲苯類溶劑
SL302溶劑 (白色、滿版印刷用溶劑)
SL303溶劑 (4基色墨用標準溶劑)
SL304溶劑 (干燥調整用慢干型溶劑,不可單獨使用)
(注)304溶劑在302溶劑或303溶劑中以50%以下的比率混合使用。
三、適用薄膜及用途
表1適用薄膜和用途
用途
|
被印刷體
復合方式
|
PT玻璃紙
|
OPP
|
K涂層薄膜
|
聚酯
|
尼龍
|
蒸煮
高溫蒸煮
|
DL
|
—
|
—
|
—
|
〇*
|
〇*
|
含油食品
水煮
|
DL
異氰酸酯EL
|
—
|
〇*
|
〇*
|
〇*
|
〇*
|
含水食品
水煮
|
DL
異氰酸酯EL
|
—
|
〇*
|
〇*
|
〇*
|
〇*
|
冷凍食品
干燥食品
一般食品
無水煮
|
DL
異氰酸酯EL
亞胺EL
丁二烯EL
鈦EL
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇**
|
〇: 可以適用
〇*: 如需水煮蒸煮用途,請參照表11之后選擇您所需要的色相
〇**:使用尼龍時,請使用F以上的等級。
四、印刷物性狀
(1)附著性
GC-FINE系列油墨對下列薄膜有良好的附著牢度。
表2膠帶附著牢度評價結果
測定項目
薄膜
|
膠帶附著牢度
|
劃傷
|
揉搓
|
印刷之后
|
一天后
|
一天后
|
一天后
|
OPP
|
4
|
5
|
4
|
4
|
KOP
|
5
|
5
|
5
|
5
|
PET
|
5
|
5
|
5
|
5
|
NY
|
5
|
5
|
5
|
5
|
PT
|
5
|
5
|
5
|
5
|
判定基準:優5一一I劣(公司內部評價例)
油墨構成:GC一Fine R 39藍/GC-Fine R 631白
薄膜種類
OPP:處理OPP Pylene P2161 20μm (東洋紡)
KOP:KOP#6000 20μm (Daicel)
PET:處理聚酯E5100 12μm (東洋紡)
NY:處理尼龍Emblem 0 N -RT 15μm (uniti ka)
PT:PT#300(Tohoello)
(2)殘留溶劑
Gc—F i n e系列油墨的殘留溶劑在OPP薄膜上也體現出良好的水平。
表3 GC Fi ne系列油墨的殘留溶劑(測定例) 單位:mg/m2
油 墨
|
醋酸乙酯
|
丁酮
|
IPA
|
醋酸正丙酯
|
甲苯
|
合計
|
GC-Fine
|
0.25
|
0.00
|
0.11
|
0.24
|
0.00
|
0.60
|
NEWLPSUPER
|
0.09
|
0.38
|
0.08
|
0.04
|
0.90
|
1.49
|
<印刷條件) (公司內部評價例)
印刷機:5色機、 印刷速度:150m/分
印刷構成:4色套印 (175線/inch、 電雕刻套印圖案面積80%)
/白(175線/inch 電雕實地板)
干燥條件:1~4單元(色墨) 40℃/5單元 (白) 60℃
薄 膜:處理OPP(PYlen P2161:20μm ≤一東洋紡)
稀釋溶劑:GCFi n e色墨/GC Fi ne4溶劑、白墨/GC—Fi n e 3溶劑
NEWLPs u P ER色墨/SL303溶劑、白墨/SL302溶劑
油墨粘度:#3察恩杯、色墨14秒、自墨1 5秒
殘留溶劑測定:HEADSPACE法(氣相色譜圖表)
五、復合物性
為試驗油墨復臺物性,使用弊公司的單色印刷機印刷,并用弊公司復合試驗機進行
EL和DL加工,NSDL加工使用的是東洋摩頓公司的復合實驗機。
(1)印刷復合加工條件
<印刷條件>
印刷機:弊公司的單色印刷機
印刷結構:印材/藍墨/白墨 各顏色均為35μ 花樣板
印刷粘度:#3察恩杯 15秒
印刷速度:40m/min
<復合速度>
EL復合:60m/min
DL復合:40m/min
NSDL復合:40m/min
<印材>
OPP:Pyl ene21 61(20μ)
PET:Ester E51 00(1 2μ)
NY:Emblem 0N—RT(1 5μ)
(2)EL復合物性
表4●亞胺(EL420)、 丁二烯(EL451)
印材
|
復合強度(×9 . 8 Mn/1 5mm)
|
熱封強度(×9 .8N/1 5mm)
|
EL420
|
EL451
|
EL420
|
EL451
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
OPP
|
90B
|
70B
|
95B
|
70B
|
1.2
|
1.1
|
1.3
|
1.3
|
PET
|
360F
|
300F
|
370F
|
350F
|
2.2
|
2.3
|
2.4
|
2.5
|
印刷結構:印材/油墨/AC劑/EX-PE(30μ)
亞 胺:EL420 NVO. 66% 凹印版輥1 5μ
丁二烯:EL451 NVl% 凹印版輥1 5μ
E X—P E:NOVAT EC LC500
表5●異氰酸酯(EL530)
印材
|
復合強度
(×9.8mN/15mm)
|
熱封強度
(×9.8mN/15mm)
|
耐水煮性
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
油煮
|
水煮
|
NY
|
97F
|
900F
|
6.0
|
6.2
|
〇
|
〇
|
PET
|
950F
|
700F
|
5.4
|
5.1
|
〇
|
〇
|
印刷結構:印材/油墨/AG劑/EX—PE(20μ)/LDPE(40μ)
異氰酸酯:EL530 NV8% 凹印版輥15μ
E X - P E:NOVATEC LC500
L D P E:T U X - FCD
油 煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。
以85℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。
水 煮:內裝物為自來水。以98℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。
(3)DL復合適性
DL復合的物性如下:
表6●聚醚類(TM329)
印材
|
復合強度
(×9.8mN/15mm)
|
熱風強度
(×9.8mN/15mm)
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
OPP
|
150B
|
100B
|
1.8
|
1.6
|
PET
|
370F
|
400F
|
3.3
|
3.5
|
印刷結構:0PP/油墨/粘合劑/VMCPP(30μ)
PET/油墨/粘合劑/CPPl(30μ)
粘合劑:TM329/CAT8B 涂布量2. 5g/m2
V M C P P:2203
C P P1:TOCHELLO CP—GHC
表7●聚酯類1 透明袋1(TM595)
印材
|
復合強度
(×9.8mN/15mm)
|
熱封強度
(×9.8mN/15mm)
|
耐水煮性
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
油煮
|
水煮
|
NY
|
350F
|
380F
|
6.1
|
6.1
|
〇
|
〇
|
PET
|
360F
|
330F
|
5.0
|
5.2
|
〇
|
〇
|
印刷結構:印材/油墨/粘合劑/PE(60μ)
粘合劑:TM595/CAT—RT56 涂布量3.1g/m2
P E:TAMAPOLY NB-1
油 煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。
以85℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。
水 煮:內裝物為自來水。以98℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。
表8●聚醚類2 透明袋2(M595)
印材
|
復合強度
(×9.8mN/15mm)
|
熱封強度
(×9.8mN/15mm)
|
耐水煮性
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
油煮
|
水煮
|
NY
|
1000F
|
650B
|
6.2
|
6.0
|
〇
|
〇
|
PET
|
1000F
|
330F
|
5.1
|
5.1
|
〇
|
〇
|
印刷結構:印材/油墨/粘合劑/CPP2(60μ)
粘合劑:T M 5 9 5/C A T—R T 5 6 涂布量3. 5 g/ m2
C P P 2:Z K 62
油 煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。
以1 20℃煮3 0分鐘后,評價復合剝離強度。
水 煮:內裝物為自來水。以1 2 0℃煮3 0分鐘后,評價復合剝離強度。
表9●聚酯類3 鋁箔袋(AD817)
印材
|
復合強度
(×9.8mN/15mm)
|
熱封強度
(×9.8mN/15mm)
|
耐水煮性
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
油煮
|
水煮
|
PET
|
300B
|
580F
|
6.0
|
5.8
|
〇
|
〇
|
印刷結構: 印材/油墨/AL(7μ)/CPP2
粘合劑:AD817/CAT—RT86 涂布量4.5g/m2
C P P 2:Z K 6 2
蒸 煮:內裝物為色拉油/番茄醬/食用醋=1/1/1的混合物。
以135℃煮30分鐘后,評價復合剝離強度。
表10●NSDL復合物性
印材
|
復合強度
(×9.8mN/15mm)
|
熱封強度
(×9.8mN/15mm)
|
外觀
|
白色
|
疊印
|
白色
|
疊印
|
OPP
|
150B
|
130B
|
1.3
|
1.4
|
〇
|
印刷結構: 印材/油墨/粘合劑/VMCPP
粘合劑:ADN369A/B 涂布量1.2g/m2
V M C P P:2203
從上述印刷結構的試驗結果來看,在實際使用中強度沒有問題。
在OPP/NSDL/VMCPP的結構時,外觀也沒有問題,
六、輔助材料、添加劑
GC—FINE在通常的印刷結構和印刷條件的情況下,不需要使用輔助材料和添加劑。但在下列情況下,根據需要使用下列輔助材料和添加劑。具體使用方法敬請垂詢。
NT反粘防止劑:印刷雙面處理過的薄膜時使用。使用方法請參照下面注意事項。添加過多會影響復合性能。
LPSUPER硬化劑:《GC—FINE》是一液型油墨。但需要增加特殊耐性時,油墨中添加本硬化劑1~3%。添加過多就會影響耐閉塞性。
LP232帶電防止劑:通常不需使用。但根據靜電障礙情況,油墨中添加本添加劑1-2%,添加過多就會影響復合性能。
七、使用上的注意事項
(1)抗反黏性
GC—FINE 的抗反黏性良好,在使用一般薄膜時不需要采取特別措施。但如果使用下列薄膜時,由于印刷結構的原因,抗反粘性稍微差點。因此,請添加NEWFINK BLOCKING防止劑3-5%,此外,用剩的油墨不能轉用于耐蒸煮產品上。
耐反粘性略差的薄膜為PT玻璃紙、雙面處理薄膜、雙面涂布薄膜(PVDC涂布、HS涂布、處理劑涂布等),單面PVDC涂布反面做過處理的薄膜,表面兩面印刷的場合等。
(2)醇類AC劑、黏合劑
使用純醇型的AC劑和黏合劑時,根據復合加工條件(如速度、版滾壓力等),色墨有可能發生犯水現象。此時,可在黏合劑的稀釋溶劑中加水10%或使用含10%水分的AC劑和黏合劑。
(3)關于3紅、11紅、16紅(溶性偶氮類基墨)的使用限制
a)由于會產生遷移故障,所以不能作水煮、蒸煮用途使用。
b)使用尼龍、玻璃紙等吸濕性薄膜時,根據產品(被包裝的食品)的后加工條件,保管條件,由于水分的影響,會有產生變色或是遷移的危險。特別是豆腐、魔芋、冷凍食品等包裝表面沾水的,請避免使用以上色相。
c)對于少量添加白墨、沖淡劑、調墨油的淺顏色,由于會引起殘墨的掉色,所以請避免作為調色基墨使用。
d)特別是淺顏色的構成,在熱封時有熱變色的危險,在210℃以上熱封時請避免使用。
(4)PT玻璃紙的注意事項
PT玻璃紙容易受濕度影響,根據其保存狀態及印刷環境,會引起油墨附著牢度降低,請務必注意。另外,如雙組分使用會獲得更高的復合強度。如有需要,請使用3%的LPSUPER硬化劑。(此時配套使用35%的NT反粘防止劑)
(5)不適合的薄膜
1)MST(氯乙烯-乙酸涂布薄膜) 殘留溶劑、抗反粘印刷效果都會降低
2) OPA(二村化學產改制OPP) 印刷效果、初期附著牢度
3) OPZ(TOHCELLO產改制OPP) 殘留溶劑、抗反黏性降低
4) Embler OV(Unitick產) 白墨部黃變
5) Harden N7032(東洋紡產改制NY) 印刷效果印刷適性降低
6)Yupo (王子油化產合成紙) 附著牢度不良
7)Triple nylon 附著牢度不良
八、基準色及使用事項
GC—FINE 系列中設定了如下各種顏色。根據用途對使用基色墨有所限制規定,請充分注意。
表示適用領域的記號標在各色相符號之前。
表11 GC—Fine系列設定色
〇: 使用可 ×:使用不可 *:使用可 有限制事項
序
號
|
構成
水煮蒸煮溫度℃
基墨
|
|
NY遷移
(1)
|
PET/CPP
(2)
|
NY/CPP
(3)
|
PET/AL/ CPP (4)
|
淺色的變色
(5)
|
非
水煮
|
100
|
120
|
135
|
120
|
135
|
100
|
120
|
135
|
120
|
135
|
耐熱性
|
耐蒸煮性
|
1
|
3紅
|
〇
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
-
|
2
|
11紅
|
〇
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
-
|
3
|
16紅
|
〇
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
-
|
4
|
651白
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
*(6)
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
〇
|
-
|
5
|
681白
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
〇
|
-
|
6
|
F121紅
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇※
|
(230)
|
〇
|
7
|
F170紅
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
×
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
8
|
F22黃
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇※
|
×
|
〇
|
9
|
F23黃
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
×
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇※
|
×
|
〇
|
10
|
F520朱
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
11
|
F523朱
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
×
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇※
|
×
|
×
|
12
|
F572牡丹
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
×
|
×
|
〇
|
×
|
×
|
〇
|
〇※
|
×
|
×
|
13
|
Z114紅
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
14
|
Z234黃
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
15
|
Z821紫
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
16
|
Z831紫
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
×
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
17
|
R162紅
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
18
|
R180紅
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
19
|
R181紅
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
20
|
R235黃
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
21
|
R262黃
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
22
|
R39藍
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
23
|
R515朱
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇※
|
(240)
|
〇
|
24
|
R525朱
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇※
|
(240)
|
〇
|
25
|
R631白
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
〇
|
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26
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R641白
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27
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R79草
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28
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R89茶
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29
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R92黑
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30
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R調墨油
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31
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R沖淡劑
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<用途限制> 無標記:一般等級,F:水煮等級,Z:蒸煮等級,R:高溫蒸煮等級
<各種實驗條件>
基色墨的性能評價
(1)NY遷移---表示顏料向尼龍薄膜上的遷移性(浸透性)。特別是在水煮、蒸煮用途上,請絕對不要使用3紅、11紅、16紅,殘墨管理上也請充分注意。
(2)PET/CPP---由于遷移到熱封CPP,則判定為對內裝物的污染,所以判定了PET蒸煮袋是否可以使用。
(3)NY/CPP---用透明蒸煮袋,將向NY的遷移和熱封面的遷移一同來判定是否可以使用。
(4)PET/AL/CPP---此構成下,由于油墨夾在PET和AL之間,所以有發生遷移的可能,根據起因與顏料的耐性(耐熱變色性,復合強度等)判定是否可以使用。
(5)淺顏色的耐熱性---白/色墨=95/5的淺顏色,由于熱封及蒸煮可能會發生變色,請務必注意。
表11中(4)的※標記色相的淺顏色請特別注意。
〇:到250℃無變色 ×:210℃變色 ()內的數字表示變色溫度。
實驗條件:白墨/色墨=95/5
耐熱性:210℃-250℃、2×9.8mN/CM2,1秒
耐蒸煮性:135℃、30分
(6)對于651白、681白,顏料無發生遷移的危險。但由于材料構成、加工條件,擔心會降低破袋強度,所以請根據用途、適性進行使用。
<使用注意事項>
本產品介紹采用的是本公司試驗數據,并非保證資料。印刷(涂布)條件、加工條件、
方法、基材等不同時,油墨性能會不同。請根據用途,充分確認后再使用。
使用本產品前,請務必仔細閱讀(產品安全數據表)(MSDS)后再使用。
1、 本產品(無苯型)在配方構成成分中沒有添加甲苯和二甲苯。另外,在產品中的芳香族有機溶劑控制在0.5%以下。
2、 本產品符合日本勞動安全衛生法第57條,使用時請嚴守產品標簽上所記載的注意事項。
3、 本產品屬于消防法危險物(本品標簽中已標識)請在確認防火、防靜電等措施后再使用。
4、 本產品進入眼里或濺在皮膚上時的救急措施以及滅火方法,事先應按(產品安全數據表)(MSDS)妥善處理。
5、 其他
本產品按照日本印刷油墨工業聯合會指定的 《有關食品包裝材料用印刷油墨的自主規定》(NL規定)選材生產的。但是,需注意本產品不可與食品直接接觸使用。
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